Explicado: O que acontece na fabricação de chuteiras Adidas personalizadas para jogadores do Liverpool

CaracterísticaExplicado: O que acontece na fabricação de chuteiras Adidas personalizadas para jogadores do Liverpool

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Por Glenn Price em Herzogenaurach

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Os especialistas do departamento de excelência de produtos para atletas da adidas podem contar em uma mão com o número de pessoas que avaliaram com pés verdadeiramente idênticos.

Essa realidade anatômica torna o uso das instalações de ponta do fabricante essencial no esporte de elite, onde as melhores margens podem ser a diferença entre ganhar e perder.

Com tecnologia avançada e anos de experiência, a adidas pode criar botas sob medida para seus jogadores afiliados do Liverpool com uma precisão extraordinária — até o milímetro.

“O conforto tem uma correlação com o desempenho”, diz Michael Haley, gerente sênior de excelência em produtos para atletas da adidas.

Membros da equipe Reds afiliada à adidas podem fazer uma viagem à sede global em Herzogenaurach, Alemanha — apropriadamente chamada de “World of Sports” — para avaliação.

Como alternativa, Michael e seus colegas podem levar sua tecnologia de aparência futurista para o Centro de Treinamento da AXA.

O processo começa com a avaliação de cada pé usando um scanner 3D para capturar pontos de dados abrangentes — altura do dedo, largura do antepé e comprimento do arco, para listar alguns exemplos.

Em seguida, vem um passo em direção a um dispositivo de mapeamento da pressão dos pés, que analisa como um jogador distribui o peso entre os dois pés.

Esses dados, trabalhando em colaboração com a equipe médica do clube, são então usados para ajustar o design da bota — não apenas para maior conforto, mas também para desempenho, mitigação do risco de lesões e suporte à recuperação, se aplicável.

No

futebol profissional, a tendência entre os jogadores é que as chuteiras sejam justas, pois os jogadores buscam o máximo controle e a sensação de bater na bola. Todos os jogadores buscam sua própria combinação perfeita em vários graus, e qualquer preferência pessoal pode ser acomodada

.

Uma vez concluída a ciência, o processo passa para a estética e faz com que uma bota pareça ainda mais personalizada.

Isso geralmente ocorre na forma de inscrever nomes de parceiros e filhos, bem como bandeiras nacionais. No entanto, a fabricação é tão avançada que até fotos agora podem ser gravadas nelas.

Todos os dados coletados nesta sessão são então enviados para a fábrica sob medida da adidas em Scheinfeld, a mesma fábrica onde a icônica Copa Mundial da adidas e alguns modelos de coleção limitada ainda são feitos até hoje.

Quatro cores de uma chuteira serão feitas para um jogador ao longo de uma temporada; as principais franquias atuais da adidas incluem as icônicas botas Predator e F50, usadas por vários jogadores do Liverpool nas equipes masculina e feminina.

Normalmente, eles recebem quatro de cada estilo por trimestre — dois projetados para campos macios e os outros dois com pregos firmes. Quem atua no cenário internacional tende a passar por mais.

E talvez o elemento mais impressionante de todo o processo seja a rápida recuperação desses ajustes personalizados.

Da medição ao design, à fabricação e ao uso em campo, tudo é feito em 10 dias.

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