CaratteristicaSpiegazione: cosa serve per realizzare le scarpe adidas personalizzate dei giocatori del Liverpool

Questa realtà anatomica rende essenziale l'uso delle strutture all'avanguardia del produttore nello sport d'élite, dove i margini più piccoli possono fare la differenza tra vincere e perdere.

Grazie a tecnologie avanzate e anni di esperienza, adidas è in grado di realizzare scarpe su misura per i giocatori affiliati del Liverpool con una precisione straordinaria, fino al millimetro.

«Il comfort è correlato alle prestazioni», afferma Michael Haley, senior manager per l'eccellenza dei prodotti per gli atleti di adidas.

I membri della squadra dei Reds affiliata ad adidas possono recarsi presso la sede centrale globale di Herzogenaurach, in Germania, giustamente chiamata «World of Sports», per una valutazione.

In alternativa, Michael e i suoi colleghi possono portare la loro tecnologia dall'aspetto futuristico all'AXA Training Centre.

Il processo inizia con la valutazione di ogni piede utilizzando uno scanner 3D per acquisire dati onnicomprensivi: altezza della punta, larghezza dell'avampiede e lunghezza dell'arco, per elencare alcuni esempi.

Segue il passaggio a un dispositivo di mappatura della pressione del piede, che analizza come un giocatore distribuisce il peso su entrambi i piedi.

Questi dati, in collaborazione con il team medico del club, vengono poi utilizzati per mettere a punto il design della scarpa, non solo per il comfort ma anche per le prestazioni, la mitigazione del rischio di infortuni e il supporto al recupero, se applicabile.

calcio professionistico, la tendenza tra i giocatori è che le scarpe siano aderenti mentre i giocatori cercano il massimo controllo e la sensazione di impatto della palla. Tutti i giocatori cercano la calzata perfetta a vari livelli e qualsiasi preferenza personale

Una volta fatta la scienza, il processo passa all'estetica e rende uno scarpone ancora più personalizzato.

Ciò si presenta spesso sotto forma di iscrizioni con i nomi dei partner e dei bambini, nonché con bandiere nazionali. La produzione è così avanzata, tuttavia, che ora è possibile incidere anche le foto.

Tutti i dati raccolti da questa sessione vengono poi inviati alla fabbrica su misura di adidas a Scheinfeld, la stessa fabbrica in cui ancora oggi vengono prodotte le iconiche Copa Mundials di adidas e alcuni modelli a collezione limitata.

Nel corso di una stagione verranno realizzate quattro colorazioni di scarpa per un giocatore; le attuali franchigie principali di adidas includono gli iconici stivali Predator e F50, indossati da numerosi giocatori del Liverpool nelle squadre maschili e femminili.

Di solito ne riceveranno quattro per ogni modello a trimestre: due sono progettate per campi su terreno morbido e gli altri due con tacchetti su fondo rigido. Chi gioca sulla scena internazionale tende a subirne di più.

E forse l'elemento più impressionante dell'intero processo è la rapida inversione di tendenza per questi adattamenti personalizzati.

Dalle misurazioni, alla progettazione, alla produzione e all'abbigliamento in campo, è tutto fatto in 10 giorni.