CaratteristicaSpiegazione: cosa serve per realizzare le scarpe adidas personalizzate dei giocatori del Liverpool
Gli esperti del reparto di eccellenza dei prodotti per atleti di adidas possono contare su una mano il numero di persone che hanno valutato con piedi davvero identici.
Questa realtà anatomica rende essenziale l'uso delle strutture all'avanguardia del produttore nello sport d'élite, dove i margini più piccoli possono fare la differenza tra vincere e perdere.
Grazie a tecnologie avanzate e anni di esperienza, adidas è in grado di realizzare scarpe su misura per i giocatori affiliati del Liverpool con una precisione straordinaria, fino al millimetro.
«Il comfort è correlato alle prestazioni», afferma Michael Haley, senior manager per l'eccellenza dei prodotti per gli atleti di adidas.
I membri della squadra dei Reds affiliata ad adidas possono recarsi presso la sede centrale globale di Herzogenaurach, in Germania, giustamente chiamata «World of Sports», per una valutazione.
In alternativa, Michael e i suoi colleghi possono portare la loro tecnologia dall'aspetto futuristico all'AXA Training Centre.
Il processo inizia con la valutazione di ogni piede utilizzando uno scanner 3D per acquisire dati onnicomprensivi: altezza della punta, larghezza dell'avampiede e lunghezza dell'arco, per elencare alcuni esempi.
Segue il passaggio a un dispositivo di mappatura della pressione del piede, che analizza come un giocatore distribuisce il peso su entrambi i piedi.
Questi dati, in collaborazione con il team medico del club, vengono poi utilizzati per mettere a punto il design della scarpa, non solo per il comfort ma anche per le prestazioni, la mitigazione del rischio di infortuni e il supporto al recupero, se applicabile.
calcio professionistico, la tendenza tra i giocatori è che le scarpe siano aderenti mentre i giocatori cercano il massimo controllo e la sensazione di impatto della palla. Tutti i giocatori cercano la calzata perfetta a vari livelli e qualsiasi preferenza personale
può essere soddisfatta.Una volta fatta la scienza, il processo passa all'estetica e rende uno scarpone ancora più personalizzato.
Ciò si presenta spesso sotto forma di iscrizioni con i nomi dei partner e dei bambini, nonché con bandiere nazionali. La produzione è così avanzata, tuttavia, che ora è possibile incidere anche le foto.
Tutti i dati raccolti da questa sessione vengono poi inviati alla fabbrica su misura di adidas a Scheinfeld, la stessa fabbrica in cui ancora oggi vengono prodotte le iconiche Copa Mundials di adidas e alcuni modelli a collezione limitata.
Nel corso di una stagione verranno realizzate quattro colorazioni di scarpa per un giocatore; le attuali franchigie principali di adidas includono gli iconici stivali Predator e F50, indossati da numerosi giocatori del Liverpool nelle squadre maschili e femminili.
Di solito ne riceveranno quattro per ogni modello a trimestre: due sono progettate per campi su terreno morbido e gli altri due con tacchetti su fondo rigido. Chi gioca sulla scena internazionale tende a subirne di più.
E forse l'elemento più impressionante dell'intero processo è la rapida inversione di tendenza per questi adattamenti personalizzati.
Dalle misurazioni, alla progettazione, alla produzione e all'abbigliamento in campo, è tutto fatto in 10 giorni.