CaracterísticaExplicado: Qué implica fabricar las botas adidas personalizadas para los jugadores del Liverpool

Esta realidad anatómica hace que el uso de las instalaciones de vanguardia del fabricante sea esencial en el deporte de élite, donde los márgenes más pequeños pueden marcar la diferencia entre ganar y perder.

Con tecnología avanzada y años de experiencia, adidas puede fabricar botas a medida para sus jugadores afiliados del Liverpool con una precisión extraordinaria, con precisión milimétrica.

«La comodidad tiene una correlación con el rendimiento», afirma Michael Haley, director sénior de excelencia de productos para atletas de adidas.

Los miembros de la escuadra de los Reds afiliada a adidas pueden ir a la sede mundial de Herzogenaurach (Alemania), llamada acertadamente «El mundo del deporte», para recibir una evaluación.

Si lo prefiere, Michael y sus colegas pueden llevar su tecnología de aspecto futurista al centro de entrenamiento de AXA.

El proceso comienza con la evaluación de cada pie con un escáner 3D para capturar puntos de datos globales: la altura de los dedos, el ancho del antepié y la longitud del arco, por citar algunos ejemplos.

A continuación, se pasa a un dispositivo de mapeo de la presión del pie, que analiza la forma en que un jugador distribuye el peso entre ambos pies.

Estos datos, en colaboración con el equipo médico del club, se utilizan para afinar el diseño de la bota, no solo para mejorar la comodidad, sino también para mejorar el rendimiento, mitigar el riesgo de lesiones y facilitar la recuperación, si procede.

En el fútbol profesional, la tendencia entre los jugadores es que las botas sean ajustadas, ya que los jugadores buscan el máximo control y la sensación de golpear el balón. Todos los jugadores buscan su propio ajuste perfecto en mayor o menor medida, y pueden adaptarse a cualquier preferencia personal

Una vez que hemos terminado con la ciencia, el proceso pasa a la estética y a hacer que una bota parezca aún más personalizada.

Esto suele consistir en la inscripción de los nombres de la pareja y de los niños, así como de las banderas nacionales. Sin embargo, la fabricación está tan avanzada que ahora incluso se pueden grabar fotos en ellas

Todos los datos recopilados en esta sesión se envían luego a la fábrica hecha a medida de Adidas en Scheinfeld, la misma fábrica donde se siguen fabricando los icónicos modelos de la Copa Mundial de Adidas y algunos modelos de colección limitada hasta el día de hoy.

Se confeccionarán cuatro combinaciones de colores para un jugador a lo largo de una temporada; las franquicias líderes actuales de adidas incluyen las icónicas botas Predator y F50, que llevan varios jugadores del Liverpool en los equipos masculino y femenino.

Por lo general, recibirán cuatro de cada estilo por cuarto: dos diseñados para campos blandos y los otros dos con tachuelas firmes. Los que juegan en la escena internacional tienden a pasar por más.

Y quizás el elemento más impresionante de todo el proceso es la rapidez con la que se realizan estos ajustes personalizados.

Desde la medición hasta el diseño, la fabricación y el uso en el terreno de juego, todo se hace en 10 días.